Monileikkaussulkuviiva: Sovellukset, valintakriteerit ja käytännön ohjeet

Kävele mille tahansa kelan käsittelylattialle ja voit kertoa toiminnasta paljon sen perusteella, mitä tapahtuu kelan purkamisen jälkeen. Monileikkaussammutusviiva on yksi niistä hyödykkeistä, jotka hiljaa muuttaa koko tehtaan rytmiä. Sen sijaan, että yksi nauha syöttäisi leikkuria, siima ottaa pääkelan, halkaisee sen useiksi kapeammiksi nauhoiksi, tasoittaa nämä nauhat ja leikkaa ne pituudeksi pinoaen valmiit aihiot usein yhdellä jatkuvalla kierrolla. Valmistajille, jotka ostavat keloja tonneittain ja lähettävät osia kappaleittain, ero on käytännöllinen, ei akateeminen.

Jos vertaat varustevaihtoehtoja tai yrität päättää, kuuluuko monileikkauslinja seuraavaan laajennukseen, hyödylliset kysymykset eivät koske vain nopeutta. Ne koskevat leveysaluetta, tasaisuutta, vaihtoa, romua ja sitä, kuinka linja sopii materiaaliin ja sitä ajaviin ihmisiin.

Mikä on monileikkausviiva?

Monileikkaussulkulinja, jota joskus kutsutaan monisammutusviivaksi, yhdistää kaksi usein erillistä toimintoa: leikkaus leveyteen ja leikkaus pituuteen. Pääkela asennetaan irrotuskelalle, kierretään leikkauspään läpi, vedetään tasoittimen läpi ja syötetään leikkuriin tai vastaavaan katkaisuun. Koska leikkauspää jakaa kelan useiksi nauhoiksi, siima voi tuottaa useita aihioita kelan leveydelle samalla vedolla. Se on "multi"-osa, ja sieltä suuri osa suorituskyvyn eduista tulee.

Se ei ole vain mittaan leikattu siima ylimääräisillä veitsillä. Siiman tulee hallita nauhan kireyttä, leveystoleranssia, purseetta, romunpoistoa ja pinon laatua jokaisessa nauhassa kerralla. Kapea kaistale ulkoreunassa käyttäytyy eri tavalla kuin leveä kaistale keskellä. Hyvä linjasuunnittelu huomioi sen ensimmäisestä puristustelasta pinoajaan, ja ohjausjärjestelmän on pidettävä koko nauhasarja liikkeessä yhtenä koordinoituna prosessina.

Tyypillinen linja sisältää irrokelin, kuorinta ja pito, puristusrullat, leikkauspää, romun kelauskone tai silppuri, tasoittaja, silmukkakuoppa, servosyöttö, leikkaus, loppukuljetin ja pinoaja. Tarkka järjestely vaihtelee materiaalin, leveyden, paksuuden ja asiakkaan tarvitseman viimeistelyn laadun mukaan.

Kuinka linja toimii, askel askeleelta

1. Kelan lataus ja irrotus. Pääkäämi ladataan, avataan ja syötetään linjaan. Kelaimen on säilytettävä tasainen jännitys kelan halkaisijan muuttuessa.
2. Leikkaus leveyteen. Pyörivät veitset leikkaavat koko kelan leveyden vaadituiksi nauhaleveyksiksi. Veitsen välys ja limitys on asetettu materiaalin paksuuden ja laadun mukaan.
3. Romun käsittely. Reunaverhoilu ja kaikki hylätty kapea romu kääritään, pilkotaan tai kuljetetaan pois, jotta ne eivät häiritse nauhan reittiä.
4. Vaaitus. Nauhat kulkevat tarkkuustasoittimen läpi, joka poistaa kelasarjan, varsijousen ja reuna-aallon ennen leikkaamista. Tasaisuus vaikuttaa tässä leikkauspituuteen, pinon laatuun ja jälkimuodostukseen.
5. Silmukka ja syöttö. Silmukka tai akku eristää jatkuvan leikkausprosessin leikkurin käynnistys-pysäytystoiminnosta. Servosyöttö mittaa jokaisen pituuden tarkasti.
6. Leikkaus pituuteen. Leikkaus tai vastaava katkaisu tuottaa aihion pituuden. Leikkauksen tulee olla neliömäinen, purseohjattu ja toistettavissa kaikissa nauhoissa.
7. Pinoaminen. Valmiit aihiot kuljetetaan ja pinotaan tavalla, joka suojaa pintoja, pitää laskentatarkkuuden ja tekee pinon helposti irrotettavissa.
8. Ohjaus ja vaihto. Reseptiasetukset, veitsen asetukset, syöttöpituus ja pinoajan säädöt määrittävät, kuinka nopeasti rivi siirtyy työstä toiseen.

Multi-Blanking vs. Vakio leikkauspituus

Nämä kaksi linjatyyppiä menevät päällekkäin, mutta ne ratkaisevat erilaisia tuotantoongelmia. Normaali leikkauslinja on usein yksinkertaisempi vastaus, kun työ on yksi leveys kerrallaan ja vaihtonopeudella on enemmän merkitystä kuin kelaa kohden. Monileikkaussiima ansaitsee paikkansa, kun sama kela voi tuottaa useita myytäviä leveyksiä tai kun aihion tilavuus on riittävän suuri perustelemaan ylimääräisen leikkausasetuksen.

Oikea valinta tulee yleensä tilauskirjaan. Jos useimmat työt ovat yhtä leveitä ja lyhyitä, perinteinen linja voi pitää laitoksen joustavampana. Jos sama materiaali voidaan jakaa useisiin valmiisiin leveyksiin tai syöttää useita alavirran kennoja, monileikkausmenetelmä voi vähentää käsittelyä ja lisätä kelojen käyttöä.

Missä Multi-Cut tyhjennys kannattaa

Monileikattu aihio on hyödyllisin, kun valmis aihio on suorakaiteen muotoinen tai kun alavirran puristin tai laser leikkaa lopullista muotoa. Kyse on vähemmän monimutkaisten ääriviivojen tuottamisesta, vaan enemmän kelan muuttamisesta litteiksi, tarkkoiksi pinotuiksi aihioiksi nopeasti. Se sopii monenlaisiin metallinkäsittelytoimintoihin, mukaan lukien autojen ja moottoripyörien osia , hissi- ja arkkitehtoniset komponentit, sähkökaapit, maatalouskoneet, sahanterät ja tarkkuusleimaus.

Monissa näistä laitoksista tyhjennyslinja syöttää puristinta, laserkennoa tai muovausoperaatiota, joten tasaisuus ja tasainen pinon korkeus vaikuttavat yhtä paljon kuin raakanopeus. Hieman pitkä, mutta tasainen aihio voi silti kulkea hyvin. Oikeanpituinen aihio, joka kantaa reuna-aaltoa tai varsijousta, voi aiheuttaa syöttöhäiriöitä, huonoa sovitusta ja ylimääräistä jälkikäsittelyä. Siksi vaaitus ansaitsee yhtä paljon huomiota kuin leikkauspää.

Mitä pitää ottaa huomioon riviä määritettäessä

Viivan koko alkaa kelasta, ei esitteestä. Ennen nopeuksien vertailua, määritä materiaalivalikoima, jota aiot todella käyttää, ja laatustandardi, joka valmiin aihion on täytettävä. Työhön ylimitoitettu rivi voi olla yhtä turhauttavaa kuin liian pieni.

• Kelan leveys, paksuus ja myötöraja. Tarkista koko alue, ei vain keskikohta. Raskaampi tai vahvempi materiaali vaikuttaa veitsen kuormitukseen, tasoitustehoon ja leikkauskykyyn.
• Leikkausten lukumäärä ja nauhan leveydet. Varmista, että leikkauspää pystyy käsittelemään kapeimman nauhan, jonka aiot valmistaa, ja että romunpoisto on mitoitettu leikkaustilavuuden mukaan.
• Tasoituskyky. Tasoittimen tulee olla sovitettu nauhan leveyteen, paksuuteen ja tasaisuusstandardiin. Lisää rullaa ja tarkka säätö auttavat ohuessa materiaalissa ja korkealaatuisessa työssä.
• Leikkaustyyppi ja leikkauslaatu. Päätä, sopiiko suora leikkaus, lentävä leikkaus tai jokin muu katkaisumenetelmä purse- ja suorakulmaisuusvaatimuksiin.
• Pinoaminen ja pinnan suojaus. Nopea viiva, joka merkitsee yläpintaa tai tuottaa epätasaisia ​​pinoja, ei ole todella tuottava.
• Vaihto ja veitsen asennus. Kysy, kuinka kauan leveyden muuttaminen kestää, mitä työkaluja tarvitaan ja voidaanko asetuksia tallentaa resepteinä.
• Hallintalaitteet ja turvallisuus. Pujotus, veitsen käyttö, suojaus ja käyttäjän näkyvyys tulee ottaa huomioon aikaisin, ei asennuksen jälkeen.

Laaduntarkastukset, joilla on väliä lattialla

Monileikkauslinjalla laatu on ketju. Yksi heikko lenkki näkyy pinoajassa. Käytännön tarkastusrutiini kattaa yleensä nauhan leveyden, jäysteen korkeuden, tasaisuuden, leikkauspituuden, suorakulmaisuuden ja pinnan kunnon. Tarkista ensimmäiset tyhjät kohdat asennuksen jälkeen ja ota sitten näyte määritetyin väliajoin, kun kela tyhjenee.

• Leveystoleranssi. Mittaa useita liuskoja kelan poikki, älä vain keskiliuskaa.
• Purse ja reunan laatu. Katso sekä viiltoreunat että leikatut reunat. Tylsät veitset tai väärä välys näkyvät nopeasti.
• Tasaisuus. Tarkista kelasarja, varsijousi, reuna-aalto ja keskisolki vaaitus ja uudelleen leikkaamisen jälkeen.
• Leikkauspituus ja suorakulmaisuus. Tasainen pituus on hyödyllinen vain, jos leikkaus on neliö ja pino on tosi.
• Pinnan kunto. Varo rullausjälkiä, naarmuja ja käsittelyvaurioita, erityisesti näkyvissä tai maalatuissa osissa.
• Pinon laatu. Laskenta, tasaus ja lomitus vaikuttavat siihen, miten aihiot käyttäytyvät seuraavassa toiminnossa.

Integrointi vaaitus- ja loppupään toimintoihin

Tasoitus ei ole sivuhuomautus monileikkaukselle tyhjennysviivalle. Jos nauhat kuljettavat kelasarjaa tai reuna-aaltoa leikkauspisteeseen, leikkauspituus voi olla oikea, kun aihio vielä epäonnistuu myötävirtaan. Tasoittimen tulee olla mitoitettu koko nauhan leveydelle ja ohuimmasta paksumpaan alueeseen, jota aiot ajaa, ja siinä on oltava riittävästi rullatukea ja säätöä todellisuudessa ostamiesi materiaalien käsittelemiseksi.

Perinteisessä decoiler-suoristus-syöttäjä-asettelussa erittäin tarkka CTL-linjamme on hyödyllinen referenssi, kun työ vaatii tarkkaa syöttöä ja pituusleikkausta moniliuskaisen leikkaamisen sijaan.

Erittäin tarkka Decoiler-suoristinsyöttölaite, leikattu pituussuunnassa Perinteisissä kelasyöttölaitteissa, jotka vaativat tarkkaa syöttöä ja leikkausta, tämä integroitu linja yhdistää kelauksen, tasauksen, servo-syötön ja leikkaustuloksen. Näytä tuote →

Kun sammutuslinja syöttää laserkennoa mekaanisen leikkurin sijaan, prosessiikkuna muuttuu. Reunojen laadusta, tasaisuudesta ja arkin kohdistamisesta tulee entistä tärkeämpiä, koska ei ole puristustyökalua, joka imee pieniä vaihteluita. Jos punnitset edelleen leikkauspohjaista aihiota laserleikkausta vastaan, tämä opas kelasyöttöinen lasersammennus käy läpi prosessin ja kompromisseja.

Kelalla syötettävään lasersammukseen käärimis-, vaaitus- ja lasersammutuslinjamme osoittaa, kuinka vaaitus ja leikkaus voidaan integroida ilman mekaanista leikkausta.

Decoiling, tasoitus ja lasertyhjennysviiva Tämä linja kelakäyttöiseen lasersammutukseen ilman mekaanista leikkausta integroi kelauksen, tasauksen, servosyötön, laserleikkauksen ja automaattisen pinoamisen joustavaa aihioiden tuotantoa varten. Näytä tuote →

Jos seuraava vaihe on leimaaminen, linjan on toimitettava tasainen nauhan sijainti ja syöttöpituus puristimeen. Nopea decoiler-suoristin-syöttimen lävistyslinja, jossa on 3-in-1-servosyöttöjärjestelmä, on yksi tapa yhdistää kelan käsittely, tasoitus ja puristimen syöttö kompaktissa asettelussa.

Nopea 3-in-1 Decoiler suoristimen syöttölaitteen lävistyslinja Tämä 3-in-1-servolinja tukee jatkuvaa lävistystä tarkalla syöttöpituudella kelojen käsittelyn, tasoituksen ja puristussyötön yhdistämiseen kompaktissa meistoasettelussa. Näytä tuote →

Käytännön sana asettelusta ja tuesta

Monileikkaussulkuviiva on järjestelmä, ei luettelo koneista. Parhaat tulokset saadaan, kun kela-, leikkaus-, tasoitus-, syöttö-, leikkaus- ja pinoamisvaiheet suunnitellaan yhdeksi prosessiksi ja kun käyttäjillä on tilaa pujottaa, tarkastaa, vaihtaa veitsiä ja poistaa romu turvallisesti. Siellä kokemus lattiasta on yhtä tärkeä kuin laitespesifikaatio.

Jos suunnittelet uutta linjaa tai korvaat vanhan tavaralajimenetelmän, aloita materiaalivalikoimasta, aihioiden koosta ja loppupään toiminnasta. Aseta sitten viiva tämän todellisuuden ympärille. Hyvin sovitettu monileikkaussulkulinja voi muuttaa kelan valmiiksi aihioiksi vähemmillä käsittelyvaiheilla ja tasaisemmalta, mutta vain silloin, kun leveysalue, tasoituslaatu ja vaihtorutiini sopivat työhön.